In Eswatini sind zwei neue Holztrockner vom Typ MH 2000 ACT HPS Reco ECO in Betrieb gegangen. Die Umstellung des Heizmediums von Heißwasser auf Dampf erlaubt es der Usutu Forest Products Company nun auch ACT-Trocknungsprozesse zu fahren und schnellere Ergebnisse zu erzielen.

Forestal Leonera entscheidet sich für drei neue Mahild Kombikammern vom Typ MH 2000 ACT HPS Reco. Integriert sind sowohl das Hocheffizienzlaufrad PENTAVENT als auch das Wärmerückgewinnungssystem ECOVENT DUPLEX für eine effizientere und ökologischere Holztrocknung.

Für 2023 erteilt das chilenische Sägewerk den Auftrag über eine neue Dämpfkammer.  

Um die vorhandenen Dampfleistung optimal zu nutzen nimmt ForAction Chili erfolgreich die 6. MAHILD Holztrocknungsanlage in Betrieb. Die Planung für ein neues Sägewerk mit drei weiteren MAHILD-Kammern ist bereits angelaufen. Diese versprechen ein Jahresvolumen von ~ 216.000 m³.

Sincol investiert in die neue Mahild UCK Technologie. Mit dem neuen Durchlauftrockner kann der brasilianische Türenhersteller seine Jahresproduktion um 35000 - 40.000 m³ erhöhen.

BSW Latvia trocknet ab sofort mit 13 Trockenkammern der bewehrten MAHILD DUO-FAN Reihe. Die 4 neuen Anlagen erhöhen das Jahresvolumen um ca. 50.000-55.000 m³. 

Im Säge- und Hobelwerk in Klettgau wurde der Bau von zwei neuen Hochleistungs-Schnittholztrocknern erfolgreich abgeschlossen und alle 8 existierenden Trocknungsanlagen mit der neusten Generation der MAHILD Regelungstechnik ausgestattet. Durch das integrierte Impulsbelüftungssystem kann Rothmund den Stromverbrauch um bis zu 50% reduzieren.

Rutishauser investiert in neue Trocknungsanlage von MAHILD. Mit einem Kammervolumen von  rund 130m³ kann die Anlage sowohl für Weichholztrocknung als auch für Hartholztrocknung eingesetzt werden und bietet maximale Flexibilität. Für minimalen Platzbedarf sorgt das Kammertor in zweigeteilter Ausführung, das entlang der Kammerseitenwand platziert werden kann.

Erfolgreiche Modernisierung: Das CMPC Sägewerk in Mulchen erweitert seine bestehenden Trockenkammern um das MAHILD ECOVENT DUPLEX System und erreicht damit Dampfeinsparungen von 10%.

Der COVID-19 Pandemie zum Trotz konnten heute in Ecuador zwei neue Frontstapler Kammern den Betrieb aufnehmen. Aufgrund anhaltender Reisebeschränkungen erfolgten sowohl die Montageanleitung als auch die Inbetriebnahme online. Wir danken hiermit dem gesamten Team für die gute Zusammenarbeit.

Die Fundamente sind gelegt, die vorgefertigten Edelstahlelemente produziert und auf dem Weg nach Uruguay -- hier wird 2021 eine neue Mahild UHT-TMT Kammer in Betrieb gehen.

Im Zuge des Baus einer neuen Hochleistungssägelinie am Standort Wilburgstetten investiert Rettenmeier in 2 Mahild Hochleistungs-Schnittholztrockner vom Typ CONTRAFLOW.
Die 75m und 100m langen Durchlauftrockner werden mit neuen PENTAVENT Hocheffizienz-Ventilator-Laufrädern ausgestattet und erreichen ein Jahresvolumen von insgesamt 400.000 m³ Seiten- und Hauptware.

Auch das Holz-Zentralblatt berichtet vom neuen Rettenmeier Sägewerk Wilburgstetten: Hier gehts zum ganzen Artikel

Der größte Möbelhersteller Brasiliens investiert in 4 ACT Anlagen mit einem Jahresvolumen von 125.000m³.

Neuer CONTRAFLOW in Tarpeena geht in Betrieb. Klicken Sie hier für weitere Informationen.

Usutu in Swasiland steigert die Trocknungskapazität um 30% mit einer neuen Anlage vom Typ MH2000 K ECOVENT

Neuer Anlagentyp CFX geht in Betrieb. Costa Iberica ersetzt mit diesen Durchlaufanlagen die bestehenden konventionellen Anlagen und erreicht ein Jahresvolumen von ca. 1.890.000 Paletten.

Maderas Hermanos Castro investiert in den Anlagentyp TMT-40 zur thermischen Modifizierung von Holz.

Nach einem erfolgreichen Projekt 2016 kauft Forestal Andes erneut bei Mahild. 4 Anlagen vom Typ MH2000 ACT ECOVENT DUPLEX steigern die Produktion um weitere 60.000m³.

Inbetriebnahme der ersten CONTRAFLOW Anlage in Europa: Nach Australien, Tasmanien, Neuseeland, Argentinien, Brasilien und China geht nun auch in Deutschland die erste CONTRAFLOW Anlage in Betrieb. Damit wird die Seitenwarentrocknung bei Pfeifer Uelzen um eine Kapazität von 70.000 m³ pro Jahr erweitert. Der Anlagentyp MH2000 CF LT kombiniert Niedrigst- und Hochtemperaturen aus der Rauchgaskondensation.

Blocks & Cutstock hat die 2016 gekaufte Mahild Technologie überzeugt. Sie investieren in zwei weitere ACT Trocknungskammern mit ECOVENT DUPLEX System und erhöhen die Produktion um 55.000m³.

Bei Timberlink Tarpeena wird ein weiterer Umbau von bestehenden ACT zu CONTRAFLOW Anlagen durchgeführt. Das Ergebnis kann sich sehen lassen:

• 50% Produktionserhöhung
• 30% Einsparung im thermischen Energieverbrauch
• 11% Einsparung im elektrischen Energieverbrauch

Nach der Entwicklung, dem Einbau und Test des neuen Ventilatorlaufrads PENTAVENT können folgende Erfolge verzeichnet werden:

• 30% Effizienzsteigerung im Vergleich zum Vorgängermodell
• Bagaro investiert zusätzlich in 2 neue Kammern vom Typ MH2000 ACT ECOVENT mit Frontstaplerbeschickung
• 25% Einsparungspotential durch das ECOVENT DUPLEX System.

Den ganzen Beitrag zum Download gibt es hier!

Der Holzkurier berichtet von der guten Zusammenarbeit zwischen MAHILD und der Pfeifer-Gruppe. Hier gehts zum Artikel.

Bei Timberlink Neuseeland wird erstmals ein Umbau einer bestehenden ACT Anlagen zu einer CONTRAFLOW Anlage durchgeführt. Das Ergebnis:

• 50% Produktionserhöhung
• 30% Einsparung im thermischen Energieverbrauch
• 11% Einsparung im elektrischen Energieverbrauch
• Vermeidung von Lastspitzen am Kessel

AKD Softwoods investiert in 2 Mahild CONTRAFLOW Anlagen und berichtet dem Australian Timber Magazin von den erzielten Erfolgen.

Hier geht es zur Onlineausgabe von Australasian Timber

Siat investiert in die 2. Generation des MAHILD LUVO Systems. Durch die hohe Luftleistung können trotz Niedertemperaturtrocknung geringe Trocknungszeiten erreicht werden. Mit den 4 neuen Kammern erhöht Siat die Jahresleistung um 35.000m³.

Der Holzkurier besucht uns auf der Caspari Services Baustelle und berichtet. Hier geht es zum Artikel.

Arauco setzt erneut auf MAHILD, um 20 seiner Mitarbeiter aus verschiedenen Sägewerken auszubilden. Konkret ging es dabei um einen Kurs über die fortgeschrittene Schnittholztrocknung. Insgesamt gab es 4 Tage Unterricht und der Kurs wurde von den Leitern der für die Prozessverbesserung und den damit verbundenen mechanischen Trocknungsprozess verantwortlichen Bereichsleiter besucht. Der Kurs beinhaltet eine Schulung zu verschiedenen Themen, die im Trocknungsprozess auftreten, wie z.B.: Anwendung der Fourier- und Heisler-Gleichungen für Heizung und Kühlung, Trocknungszeitmodell durch konvektiven Massentransfer, thermische Leistung durch psychrometrisches Modell und Wärmeenergiemodell.

In den Sägewerken Viñales werden 5 Trockner installiert. Sie verfügen über drei Tunnel mit drei völlig unabhängigen Kontrollbereichen und zwei frontal beladenen Trocknungskammern. Es wurde ein neues Konzepts für die Neukalibrierung entwickelt, das die Kondensation und die Abfallflüssigkeiten erheblich reduziert. Außerdem ist das MULTI-HUM System enthalten. Mit den neuen Anlagen wird das Werk über 11 MAHILD Kammern und zwei RECOS verfügen.

Der Forestal Tromen-Standort Loncoche installiert 5 Schnelltrockner, die mit dem ECOVENT-System ausgestattet sind.

Im CMPC Sägewerk in Chile werden 6 Schnelltrockner mit Warmwasser Beheizung installiert und mit dem ECOVENT System ausgestattet. Außerdem bekommen die Kammern einen roten Farbanstrich und sind damit die ersten in Chile.

Arauco, das größte Forstunternehmen Chiles, wählt MAHILD, um 30 seiner Mitarbeiter aus verschiedenen Sägewerken auszubilden. Es handelte sich dabei um einen Schulungskurs für Bediener von Hightech-Trocknungsanlagen. Insgesamt gab es 8 Unterrichtstage, an denen Anlagenassistenten, Bediener, Aufseher und Abteilungsleiter teilnahmen.

Der Kurs beinhaltete eine umfassende Schulung, die verschiedene Themen des Trocknungsprozesses umfasste, wie z.B. anatomische Kenntnisse über Holz, Holzphysik, Thermodynamik und Psychrometrie, Wärme- und Feuchtigkeitstransfer, beste Praktiken bei der Filetierung und Beschickung, Erstellung von Zeitplänen, Abbau und Möglichkeiten zur Reduzierung, Betrieb von Steuerungssystemen, technische Begriffe der Trocknung, Trocknung von Eukalyptus und thermisch modifiziertem Holz.

Das Feedback der Teilnehmer war sehr positiv und es wurde geplant, dass MAHILD in einigen Monaten einen fortgeschrittenen Trocknungskurs durchführt.

"Mit der Thermokammer des IHD (Abb. 1) können Holz und Holzprodukte unter definierten Bedingungen thermisch modifiziert werden. Die Kammer vom Typ MAHILD MH 2000 TMT erlaubt die Behandlung unter
Normaldruck (offenes System) bei Temperaturen bis 250 °C. Bei Bedarf kann Wasserdampf in bestimmten Prozessphasen zugegeben werden. Es können Stapel bis 1.200 mm Länge behandelt werden; das nutzbare Volumen beträgt ca. 0,5 m³. Der Stapelquerschnitt beträgt optimal 650x650 mm² bzw. maximal 900 mm Breite und 800 mm Höhe. Die Kammer kann auch als normaler Schnittholztrockner mit gesteuerten Zu- bzw. Abluftklappen betrieben werden.

Mit einem am IHD entwickelten Verfahren (Patentanmeldung DE 10 2009 047 137 A1) können flächige und schüttfähige Materialien, wie Werkstoffplatten, Lamellen, Furniere, Späne oder Fasern, mit hoher Qualität thermisch vergütet werden. Die Steuerung der Thermokammer erfolgt über PC (Abb. 2) und SPS mit dem Programm MM 4000. Die Prozessschritte und eine Vielzahl von Parametern sind frei programmierbar; einen typischen Verlauf zeigt Abb. 3. Steuergrößen für die thermische Modifizierung sind die Kammer- bzw. die Holztemperatur, bei normalem Trocknerbetrieb die Luftfeuchte in der Kammer bzw. die Holzfeuchte. Die Luftfeuchte wird psychrometrisch, die Holzfeuchte nach dem elektrischen Widerstandsverfahren bestimmt. Zur
Befeuchtung bzw. Abkühlung kann Wasser eingesprüht werden. Ein Reversierbetrieb des mit einem Frequenzumrichter gesteuerten Lüfters ermöglicht eine gleichmäßige Durchströmung des Stapels"

Quelle: IHD Dresden

Red Stag Timber in Rotorua nahm diese Woche den ersten CONTRAFLOW Durchlauftrockner Neuseelands in Betrieb. Die Trocknerkapazität beträgt 100.000 m³ getrocknetes Holz pro Jahr. Statt der traditionellen Konstruktion und Bedienung verfügt die 60-Meter-Kammer über zwei Gleise innerhalb des Trockners über die das Holz gegenläufig durch die Kammer gefahren wird. Die Wärme aus dem heißen, trockenen, austretenden Stapel wird verwendet, um das in die Anlage eintretende nasse Holz vorzukonditionieren. Im Gegenzug wird die Feuchtigkeit des nassen Holzes dazu verwendet, um das aus dem Ofen austretende trockene Holz zukonditionieren.

Diese neue Trockenkammer wird den Energiebedarf für die Holztrocknung deutlich reduzieren und ist Teil der Bemühungen von Red Stag zur Verbesserung der Effizienz und Produktqualität. Trocknungsmanager Steve Goldsmith sagt, er sei sehr zufrieden mit der Qualität des Holzes, das aus der neuen Mahild Kammer kommt.

James Jones & Sons Ltd. investiert in weitere sechs Trockenkammern von Mahild und erreicht im Werk Steven's Croft in Lockerbie damit eine jährliche Kapazität von 160.000 m³. Insgesamt erhöht der Konzern die Gesamtzahl der Trockenkammern auf 16. Die neuen Anlagen werden voraussichtlich im Oktober in Betrieb gehen und spiegeln die wachsenden Mengen wider, die durch die neue Sägelinie im Werk Lockerbie 3 verarbeitet werden. Bestehende Trockenkammern am Standort sind mit einer Wärmerückgewinnung ausgestattet und haben den Energieverbrauch bereits erfolgreich reduziert. Der Trocknerkomplex wird mit Warmwasser aus dem benachbarten Biomassekraftwerk Eon beheizt und über eine 2010 installierte Rohrleitung transportiert. James Jones zu Folge spart das System schätzungsweise 9.000 Tonnen Kohlenstoffemissionen pro Jahr.

Markteinführung des MAHILD Klimaschutzpaketes durch konsequente Ausrichtung der Technik für eine deutlich verbesserte Umweltbilanz, bei gleichbleibend hoher Produktivität, zum Wohle unserer gemeinsamen Umwelt.

• Verringerung der CO2-Werte Abluftreduzierung bis 50 %
• Verminderte Geräuschentwicklung
• Reduzierung des thermischen Energiebedarfes für die Trocknung bis zu ca. 25 %.
• Reduzierung der Wärme-und Transmissionsverluste an Gehäuse und Fundament
• Reduzierung des elektrischen Energiebedarfs mittels variabler Luftführung während der Trocknung
• Intelligentes Energiemanagement für optimale Wärmenutzung und resultierend erhöhten Kesselwirkungsgrad

Red Stag Timber hat in einen weiteren Hochtemperaturtrockner von Mahild investiert. Die neue Trockenkammer wird eine Kapazität von 100.000 m³ pro Jahr haben. Red Stag hat sichergestellt, dass die Erkenntnisse aus der Mahild-Installation aus dem Jahr 2006 mit dieser Anlage umgesetzt wurden. Projektleitung dieser Anlage übernimmt Mahild "Guru" Dirk Daniels, die lokalen Vertreter, Lyle Engineering, sind die beauftragten Installateure. Der Projektzeitplan läuft trotz des schlechten Wetters nach Plan. Die Inbetriebnahme ist für Mitte Oktober 2008 geplant.

Nach sorgfältiger Prüfung und detaillierten technischen Studien der Angebote von allen namhaften und potentiellen Anbietern, wurde der deutsche Trockenkammerhersteller Mahild ausgewählt, eine weitere Kammerkapazität in der Fabrik von Fort William zu bauen.

Das Projekt umfasst 10 neue Vollaluminium-Trockenkammern mit einem Nettovolumen von je 200m³ und die Installation des modernsten Kontrollsystems, MAHILD MM 4000.

Die Kammern werden mit dem MAHILD ECO-VENT II System ausgestattet, welches die Rückgewinnung von Wärme aus dem Entlüftungssystem der Trockenkammern ermöglicht. Das System bietet einen niedrigen Energieverbrauch, vor allem in den Wintermonaten, und hilft die Energiekosten zu reduzieren.

Darüber hinaus wurde beschlossen das MM4000 Energy Management System zu installieren. Es erlaubt Betreibern produktbezogene Prioritäten zu programmieren und die Energie aus Heizkraftwerken des Standorts zu kontrollieren, um eine bestmögliche Produktivität und vor allem Qualität sicherzustellen.

Mahild ist einer der erfahrensten Trockenkammerhersteller der Welt, spezialisiert auf die Produktion von hochwertigen Trockenkammern für Nadelhölzer. Die Fertigung ist für eine Herstellung von Trockenkammern im großen Ausmaß ausgelegt. Die heutige Produktionskapazität ermöglicht die Herstellung von jährlich 500 Anlagen in verschiedensten Größen."

GELO Holzwerke investiert in 2 neue Mahild Kammern mit ECOVENT Wärmerückgewinnung für Seitenware und erhöht damit die Trocknungskapazität um 40.000m³ pro Jahr. Die Kammern sind speziel für die Beschickung mit dem Seitenstapler ausgelegt.

Baubeginn von 24 Grossraumtrocknern bei KHN Klausner Holz Niedersachsen.

Weitere 2 High-Speed Trocknungszentren gehen bei CMPC in Chile ans Netz. Die Trocknungsleistung wird verdoppelt.

Für das Großsägewerk KHB Klausner Holz Bayern wurde die Baufreigabe erteilt. Mit der Montage der 36 Grossraumtrocknern wird in Kürze begonnen

Red Stag Timber entscheided sich für die Mahild UHT-Technologie und stellt den Trocknungsbetrieb auf einen 3-Schichtbetrieb um.

Bei Klausner Holz Sachsen gehen 28 Stck. Grossraumtrockner nach einer Bauzeit von nur 6 Monaten in Betrieb.